铸件热节与冒口位置
PPT演示文稿,一共89页。前言:
铸件最容易产生缺陷的部位:
(1) 铸件的热节
(2) 冒口根
(3) 内浇口引入处
(4) 铸件上表面
(5) 铸件充型金属液最后汇流处
1 热节的定义
①从铸件形状和尺寸出发:
铸件最厚大的部位,称为几何热节。
②从凝固时间先后出发:
铸件最后凝固部位,称为实际热节。
铸件缩孔、缩松产生的部位,多发生在实际热节处。
2几何热节
根据铸件图纸尺寸大小确定的热节。不考虑浇冒口的开设位置,也不考虑金属液的流动及铸型是否有冷铁或保温块。
一个铸件可以有几个几何热节:例如主热节、次热节、孤立热节等。
3 影响铸件各部位凝固先后的因素
①铸件各部位的形状、尺寸
②铸型材料(局部冷铁或保温)
③浇冒口系统的引入位置
铸型中金属液流动的路径和过流量
铸件形状、尺寸是不可改变的。冷铁和保温、浇冒口的位置,金属液流动的路径和过流量是可以控制的。所以,铸件实际热节的位置,大小可以改变。
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