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UG NX10.0数控编程视频教程

UG NX10.0数控编程视频教程

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UG NX10.0数控编程视频教程，从数控加工基础、编程指令、刀具参数、产品编程和模具编程，从钻孔攻丝、刻字和加工模板都有详细的介绍，是UG新手学习编程的首选。

￥ 48.00元

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课程目录

1-1如何学好加工

1-2岗前定位

1-3常见三轴机床机构，切削刀具讲解

1-4加工模块界面调整和加工模块四个视图

1-5加工原点理解，加工模块几何视图（MCS，毛坯）设置

1-6演示各种分中（斯沃机床）

1-7如何使用软件分析命令来区分四种面

2-1使用边界面铣削

2-2指定面边界-刀具轨迹颜色（精讲）

2-3检查体，检查边界

2-4切削模式-跟随部件，跟随周边-01

2-5跟随周边和跟随部件程序模拟对比，以及优化刀具路径-02

2-6其余六种走刀模式(混合，轮廓，摆线，单向，双向，单向轮廓)

2-8毛坯距离，每刀切削深度，最终底面余量

2-9跟随部件模式下的切削参数选项

2-10余量-公差的理解

2-11拐角-凸角，光顺

2-12切削参数-链接

2-13跟随周边的内部切削参数

2-14其他模式的切削参数（切削参数完结）

2-15非切削移动-封闭区域

2-16非切削移动-封最小斜面长度（重要）

2-17非切削移动-沿形状斜进刀（送神秘礼物）

2-18开放区域-线性进刀

2-19开放区域-圆弧和点

2-20初始进刀，最终退刀

2-21起点，钻点（互联网比较详细正确的解释）

2-22转移快速(带案例)

2-23非切削移动之避让

2-24非切削移动之更多（互联网稀缺）

2-25切削参数之空间范围与更多

2-26进给率和速度，编辑显示

2-27边界面铣削-实战一

2-28边界面铣削-实战二

2-29边界面铣削-实战三-01

2-30边界面铣削-实战三-02

2-31边界面铣削-实战三-03

2-32平面铣-01

2-33平面铣-02

2-34平面铣-03

2-35平面铣-04

2-36平面铣-05

2-37平面铣-06

2-38平面铣-07

2-39平面铣-08

2-40平面轮廓铣和平面铣倒角

3-1型腔铣之毛坯综合运用（史上最详细）

3-2型腔铣之切削区域综合运用（详细）

3-3型腔铣之切削层（详细讲解）

3-4型腔铣之切削层第二节（详细讲解）

3-5切削层在中大型模具中的实战运用

3-6二次开粗之检查体的综合运用

3-7二次开粗3D模式综合讲解

3-8二次开粗基于层的综合讲解

3-9型腔铣之参考刀具

3-10型腔铣之修剪方式，延伸路径，碰撞

3-11深度轮廓加工学名等高精加工（一）

3-12等高精加工，选择切削区域和修剪边界的使用

3-13等高精加工之陡峭空间范围，合并距离，最小切削长度

3-14切削参数内部选项（切削方向与层之间的配合使用）

3-15切削参数内部（参考刀具，层间切削）

3-16切削层的高级玩法（实战经常用到）

3-17深度轮廓加工在开粗方面的综合运用

3-18固定轮廓铣入门介绍

3-19固定轮廓铣之曲线和点

3-20曲线和点深入演示（有无部件比对）

3-21曲线和点在实战中的综合运用

3-22固定轮廓铣之螺旋式驱动方法

3-23固定轮廓铣之边界驱动

3-24固定轮廓铣之边界实战运用

3-25固定轮廓铣之区域切削

3-26固定轮廓铣之区域切削内部参数详细讲解

3-27固定轮廓铣之切削参数内部选项(第一节)

3-28固定轮廓铣之切削参数内部选项

3-29固定轮廓铣-曲面驱动第一节

3-30固定轮廓铣-曲面驱动第二节

3-31固定轮廓铣之流线驱动

3-32固定轮廓铣之曲面，流线综合实战演示

3-33固定轮廓铣之刀轨

3-34固定轮廓铣之径向切削

3-35固定轮廓铣之清根驱动一（详细）

3-36固定轮廓铣之清根驱动二（详细）

3-37固定轮廓铣之清根驱动三（详细）

4-1字体加工（刻字）

4-2通过其他软件导入文字加工（重要）

4-3曲面刻字（重要）

4-4专用刻字模块2D和3D（不重要）

5-1成型刀具之T型刀加工（重要）

5-2成型刀具之燕尾槽铣刀加工

5-3成型刀具之内R刀加工外R角（重要）

5-4成型刀具之斜度刀加工（重要）

5-5成型刀具之棒棒糖球头铣刀

6-1钻孔G代码了解（非常重要）

6-2NX钻孔策略内部详细讲解一（非常重要）

6-3NX钻孔策略内部详细讲解二（非常重要）

6-4NX钻孔策略内部详细讲解三（非常重要）

6-5NX钻孔策略内部详细讲解四（非常重要）

6-6钻孔策略之攻丝一（非常重要）

6-7钻孔策略之攻丝二（非常重要）

6-8钻孔策略之攻丝三（非常重要）

6-9钻孔策略之镗孔（非常重要）

6-10钻孔策略之螺旋洗孔常用策略（非常重要）

6-11铣孔专用策略（一）

6-12铣孔专用策略（二）

6-13刀路阵列，镜像（重要）

7-1刀具路径综合参数之刀轨编辑（一）

7-2刀具路径综合参数之刀轨编辑（二）

7-3刀具路径综合参数之刀轨编辑（三）

7-4刀具路径综合参数之刀轨编辑（四）

7-5刀具路径综合参数之刀轨分割

7-6刀具路径综合参数之刀轨分割（二）

7-9程序单安装和用处

7-10程序的使用（重要）

7-11程序单定制（重要）

7-12如何使用后处理（重要）

7-13带刀库NC代码和不带的区别解释（非常重要）

7-73D轮廓加工

7-82D加工之螺纹铣

8-1基础加工指令综合练习产品零件篇

8-2产品零件加工第二节

8-3产品零件加工第三节

8-4产品零件加工第四节

8-5产品零件加工第五节

8-6工厂常用机床介绍，线切割，摇臂钻，平面磨，零件二加工安排

8-7产品零件二加工工艺安排

8-8产品零件二工序一加工

8-9产品零件二工序二加工

8-10产品零件二（程序单，工序单）

8-11产品零件二（工序五01）

8-12产品零件二（工序五02）

8-13产品零件二（工序六）

8-14骨板检测板加工一（夹具磁台）

8-15骨板检测板加工二（夹具磁台）

9-1模具加工（整理图档）

9-2模具加工（基准检测）

9-3模具加工（E63R3飞刀开粗一）

9-4模具加工（E63R3飞刀开粗二）

9-5模具加工（背面特征加工一）

9-6模具加工（背面特征加工二）

9-7模具加工（背面特征加工三）

9-8模具加工（背面特征加工四）

9-9模具加工（正面二次开粗E32R0.8）

9-10模具加工（正面二次开粗第二节）

9-11模具加工（正面二次开粗,刀具路径编辑（非常重要））

9-12模具加工（正面二次开粗,工厂长见刀路做法）

9-13模具加工（正面二次开粗,D12刀具加工深模）

9-14模具加工（正面二次开粗,D12加工区域划分）

9-15模具加工（正面三次开粗,D12加工第二区域）

9-16模具加工（边界绘制的细节碰撞检查的用法）

9-17模具加工（分区域加工技巧·接上面程序）

9-18模具加工（D8再次清根）

9-19模具加工（8MM刀具使用技巧）

9-20模具加工（8MM刀具使用技巧二）

9-21模具加工（长短刀的玩法，新手必学）

9-22模具加工（E63R6飞刀半精加工）

9-23模具加工（E63R6飞刀半精加工和精加工）

9-24模具加工(新手注意)

9-25模具加工(E25R0.8飞刀半精和精加工)

9-26模具加工(D20立铣刀加工垂直壁）

9-27模具加工(D10立铣刀半精和精加工）

9-28模具加工(D12R0.5圆鼻刀精加工）

9-29模具加工(正面螺纹孔底孔加工）

9-30模具加工（导柱正面开粗）

9-31模具加工（型面半精一）

9-32模具加工（R8型面半精二）

9-33模具加工（R8型面半精三）

9-34模具加工（R8型面半精四）

9-35模具加工（E30R5飞刀陡峭壁加工一）

9-36模具加工（R6球头刀接上面程序）

9-37模具加工（R6接R8刀具不能加工的位置）

9-38模具加工（球刀清根一）

9-39模具加工（球刀清根二）

10-1 UG编程加工模板定制一

10-2 UG编程加工模板定制二

10-3 UG编程加工模板定制三

10-4 UG编程加工模板定制四

10-5加工模板定制五

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