- 2020-10-27 19:49 发布
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软件下载简介
hypermill2018破解版是一款一体化的CAM数据处理解决方案,软件提供了丰富实用的功能模块,可以方便工程师对2.5D、3D、5 轴铣削和铣削/车削任务进行编程等操作,这个是目前使用较为广泛的一个版本,软件拥有全新的功能,包括全新的操作界面、全新的功能,3X同步车削为车削带来了新的可能,而hyperCAD-S电极模块将工作流程扩展至凹陷区域加工EDM。用户现在只需要一款CAM软件和一个后置处理器即可完成铣削和车铣加工,小编还为大家整理了hypermill2018的安装教程,有需要的用户欢迎下载。
hypermill2018新功能
一、综述 | 项目助手
新的项目助手可让用户更快速地定义工单列表所需的所有设置。直观的用户引导和自动化功能使创建工单列表更加轻松。
优点:创建工单列表简单快速。
二、平滑重叠
新的“平滑重叠”功能在基于斜率的加工期间可优化过渡区域的表面质量。斜面边界更加精确,在斜面边界可实现完美的表面接合,或通过稍微抬起刀具改善残料加工边界。
以下策略支持此功能:
3D 投影精加工
3D 等高精加工
3D 完整精加工
3D Z 轴形状偏置精加工
3D 自动清根加工
5X 清根加工
优点: 表面质量更佳。
三、3D 优化粗加工
自适应型腔加工有两个新功能:
使用“高速加工”选项,可通过定义残留高度自动计算侧向进给。我们实施了特殊运动以避免存在极高侧向进给时角落出现残料。
智能切削分布和优化的刀具路径为剩余残料带来更高的工序安全性。
优点: 使用高进给刀具进行高进给加工时十分易用。
四、3X 同步车削
两种新的同步加工*策略可提供更高效的铣车。通过在车削作业期间同步调整切入角度,在一个工单步骤中加工复杂的工件几何形状。在此情况下,可使用同步线设置枢轴的运动序列。在两个同步线之间自动计算第三轴的同步运动。
粗加工:包括在粗加工期间使用同步枢轴这一创新方法,为用户提供诸多优点。不同刀具方向可确保充分利用刀片并同时帮助延长刀具寿命。
精加工:枢轴同步运动支持在一个工单步骤中精加工复杂轮廓。这意味着由于限制可达性和可见边缘,能够避免刀具更换和错配。
优点: 表面质量更佳,减少刀具更换并延长刀具寿命。
五、高效车削:车削速度之快,前所未有!
得益于 Vandurit 的创新 rollFEED® 车床刀片和完美适应的 hyperMILL® rollFEED® 车削策略*,不费吹灰之力便可制成完美无瑕的工件轮廓。
工序工作原理
这一独特的车削操作就是在任何形状的工件表面滚转刀片。切削运动是由枢轴水平旋转和 X 及 Z 轴同步补偿产生。
以单一刀具加工槽
加工槽时,策略将自动引导刀具通过圆柱面从第一平面移至第二平面。这样,槽可使用一个刀具在一次运动中便可高效加工出来,此外归功于将滚转和车削运动相结合,即使大半径工件也能够可靠加工。
特点
1、高效工序
2、生成无扭曲的完美精加工表面
3、易于编程
4、减少刀具更换
5、倒扣可集成至滚转运动
6、具有枢轴的铣车机床只需 rollFEED 刀柄和刀片。
7、可安装 rollFEED 驱动单元,升级现有机床
hypermill2018新功能
一、综述 | 项目助手
新的项目助手可让用户更快速地定义工单列表所需的所有设置。直观的用户引导和自动化功能使创建工单列表更加轻松。
优点:创建工单列表简单快速。
二、平滑重叠
新的“平滑重叠”功能在基于斜率的加工期间可优化过渡区域的表面质量。斜面边界更加精确,在斜面边界可实现完美的表面接合,或通过稍微抬起刀具改善残料加工边界。
以下策略支持此功能:
3D 投影精加工
3D 等高精加工
3D 完整精加工
3D Z 轴形状偏置精加工
3D 自动清根加工
5X 清根加工
优点: 表面质量更佳。
三、3D 优化粗加工
自适应型腔加工有两个新功能:
使用“高速加工”选项,可通过定义残留高度自动计算侧向进给。我们实施了特殊运动以避免存在极高侧向进给时角落出现残料。
智能切削分布和优化的刀具路径为剩余残料带来更高的工序安全性。
优点: 使用高进给刀具进行高进给加工时十分易用。
四、3X 同步车削
两种新的同步加工*策略可提供更高效的铣车。通过在车削作业期间同步调整切入角度,在一个工单步骤中加工复杂的工件几何形状。在此情况下,可使用同步线设置枢轴的运动序列。在两个同步线之间自动计算第三轴的同步运动。
粗加工:包括在粗加工期间使用同步枢轴这一创新方法,为用户提供诸多优点。不同刀具方向可确保充分利用刀片并同时帮助延长刀具寿命。
精加工:枢轴同步运动支持在一个工单步骤中精加工复杂轮廓。这意味着由于限制可达性和可见边缘,能够避免刀具更换和错配。
优点: 表面质量更佳,减少刀具更换并延长刀具寿命。
五、高效车削:车削速度之快,前所未有!
得益于 Vandurit 的创新 rollFEED® 车床刀片和完美适应的 hyperMILL® rollFEED® 车削策略*,不费吹灰之力便可制成完美无瑕的工件轮廓。
工序工作原理
这一独特的车削操作就是在任何形状的工件表面滚转刀片。切削运动是由枢轴水平旋转和 X 及 Z 轴同步补偿产生。
以单一刀具加工槽
加工槽时,策略将自动引导刀具通过圆柱面从第一平面移至第二平面。这样,槽可使用一个刀具在一次运动中便可高效加工出来,此外归功于将滚转和车削运动相结合,即使大半径工件也能够可靠加工。
特点
1、高效工序
2、生成无扭曲的完美精加工表面
3、易于编程
4、减少刀具更换
5、倒扣可集成至滚转运动
6、具有枢轴的铣车机床只需 rollFEED 刀柄和刀片。
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