低压铸造模具设计方法

低压铸造模具设计与其他铸造模具具有相似性。只要掌握了三维制图模具设计的基本要素，即可进入实质模具设计。模具设计的难点在于要充分掌握低压铸造工艺。低压铸造工艺的设计，保证了产品的合格率。有了可靠的产品低压铸造工艺设计，便可依据产品的三维图及浇道系统的三维图，进入了模具设计阶段，就相对容易了。
现在从事低压铸造的技术人员，具有低压铸造的基本知识，缺乏机加工设计领域的三维制图能力，和缺乏模具制造工艺的了解。导致低压铸造领域的设计人员设计模具存在困难。
现在从事机加工模具设计的技术人员，具备机加工设计领域的三维制图能力，和掌握了模具制造工艺。但缺乏低压铸造工艺设计的经验，或者一知半解，导致设计出来的低压铸造模具，在实际铸造生产中，普遍存在模具返修，铸造产品的合格率很低。
造成以上现象的技术原因是，机加工及铸造领域存在技术壁垒。我们在这些方面进行了多年的探索与实践，已经掌握了低压铸造模具的设计，基本实现了模具制造完毕后，投入铸造生产环节以后，普遍一次合格率达到了70%，最好的个别产品一次合格率做到了95%。合格率的高低是由于产品的难易程度导致的，也是由于对于低压铸造工艺设计的难易导致的。
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