重力铸造模的几个注意事项:
1.阀芯孔(n35和n40)的口部直径(成品是n42和n48),做模具时这个尺寸最好是做大一点确保机加时抛光基准能做出来.
2.曲面上的要加工的台阶孔,为使抛光后能接平有些也要局部加厚一般加厚0.6就好了.
3.浴缸的两个进水孔,包括单孔的起泡器芯部份要做成长开状,也就是壁厚不要突变,避免这些地方造成应力过大而开裂和缩水.
4.阀芯孔底部端面以下的隔墙部分的倒角要做得足够大,避免这些地方造成应力过大而开裂漏水.
5.浴缸和淋浴的阀芯两个出水孔(一般是n8),要做机加时能直接钻通,不要做成只通一半,一是确保机加工好加工,二是确保流量,当然这是结构上的问题.
6.模具上一定要做排气的地方一定要做出,其它排气在试模时再开.
7.水路尽量做成方形,以确保足够的压力,做成椭圆就好了,把rho值设成0.7就OK了,这样做的水路外观是很好看的.
8.外模的砂芯定位部分,上模的的间隙做得要比下模大(针对侧面),我的余量是下0.2上0.3.
9.锌合金的水路,砂模的水路,还有射砂孔,因为比较单一,在PROE里做成一个自定义块,这样在做模具图时可直接掉出,避免做得复的工作.
10.锌合金,有些产品如是端面配合的,排气要开在动模侧.
11.模型树是作图步骤,这样作出来的模配模是肯定没有问题的.
12.阀芯处的隔墙最好做成锥形.
13.在难以排气的地方镶上顶针,以达到排气的效果.但这样在生产时要定时清理顶针以防杂质阻塞.
14.砂芯定位,有时要注意配重的问题,防止头重脚轻的现象.
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